17641. Курсовой проект - Организация поточного строительства объектов в г. Воронеж | AutoCad Введение 3 1. Исходные данные. 4 2. Определение сметной стоимости специализированного потока на каждом объекте. 5 3. Определение трудоемкости работ 6 4. Определение плановой выработки 7 5. Определение трудоемкости специализированного потока. 8 10. Расчет оптимальной очередности включения объектов в поток 24 11. Определение даты начала строительства с учетом 26 зимнего удорожания. 26 Список используемой литературы 48
Введение 8 Нормативные ссылки 9 Термины и определения 10 1. Генеральный план участка строительства 11 2. Архитектурные решения 12 3. Конструктивные и объемно–планировочные решения 13 3.1. Климатические и теплоэнергетические параметры 13 3.2. Теплотехнический расчет наружной стены для жилого помещения 14 3.3. Теплотехнический расчет наружной стены здания для нежилого помещения 15 3.4. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия жилого дома 15 3.5. Описание и обоснование конструктивных решений здания 16 3.6 Водоснабжение и канализация 17 3.7 Вентиляция и отопление 17 4. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемых энергетических ресурсов 18 Заключение 20 Список использованных источников 21 В здании запроектированы жилые комнаты, комнаты санитарного назначения, кладовые и другие вспомогательные помещения. Высота помещений 1–го этажа – 3,0 м, высота 2–го этажа – 4,2 м. Так же в здании присутствует подвал высота которого 3,0 м. Крыша проектируемого здания– плоская с покрытием из нескольких слоев рубероида. Кровля выполнена с организованным внутренним водостоком. Вокруг здания выполнить отмостку шириной 1,0 м. Этажность – 9. Класс здания по функциональной пожарной опасности – Ф1.3; для общественной части-Ф 2.3. Степень огнестойкости здания – . Категория по взрывопожарной и пожарной безопасности – Д Уровень ответственности здания – нормальный. За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа здания. Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается наружными и внутренними стенами и дисками перекрытия. Монолитный железобетонный фундамент выполнить из бетона класса В 20 Под фундаменты выполнить подготовку из песка толщиной 100 мм, вы-ходящую за грань фундамента на 100 мм. Вертикальная гидроизоляция стен и конструкций, соприкасающихся с грунтом – 2 слоя битума. Внутренние стены здания запроектированы из керамического кирпича ГОСТ 530 толщиной 380,250 и 120 мм на цементном вяжущем растворе. Перемычки запроектированы сборные железобетонные по серии 1.038.1–1 вып. 1. Величина опирания перемычек согласно СНиП 11–7 не менее 250 мм при ширине проема менее 1,5 м и не менее 350 мм при ширине проема более или равной 1,5 м. Оконные блоки– однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селективным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно–откидным открыванием по ГОСТ 30674. Подоконные доски– из ПВХ. Кровля плоская с организованным внутренним водостоком. Входные двери в здание – однопольные с замкнутой коробкой, утеплённые. По периметру здания предусмотрена отмостка и покрытие прилегающей территории из асфальта. Входная группа жилого здания оборудована тамбуром, крыльцом и водоотводом. Площадь застройки – 521,2 м2 Общая площадь здания – 4 690,8 м2 Площадь жилых комнат – 2 863,4 м2 Этажность здания – 9 Количество этажей – 9 Строительный объем – 15 166,9 м3
Дата добавления: 14.11.2023
Введение Нормативные ссылки Термины и определения 1. Генеральный план участка строительства 2. Архитектурные решения 3. Конструктивные и объемно-планировочные решения 3.1. Климатические и теплоэнергетические параметры 3.2. Теплотехнический расчет наружной стены жилого дома 3.3. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия жилого дома 3.4. Расчёт звукоизоляции междуэтажного перекрытия 3.5. Описание и обоснование конструктивных решений здания 4. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемых энергетических ресурсов Заключение Список использованной литературы В здании запроектированы жилые комнаты, комнаты санитарного назначения, кладовые и другие вспомогательные помещения. Высота помещений 1-го этажа – 4,25 м (в "чистоте" до низа междуэтажного перекрытия), высота 2-го этажа в «чистоте» - 2,75 м. Стены выполнить посредством сборных керамзитобетонных панелей. Крыша проектируемого здания - плоская с покрытием из нескольких слоев кровельного рулонного материала. Кровля решена с организованным внутренним водостоком. Вокруг здания выполнить отмостку шириной 1 м. Этажность здания - 9. Количество этажей - 10. Класс здания по функциональной пожарной опасности - Ф1.4; Степень огнестойкости здания - II. Категория по взрывопожарной и пожарной безопасности - Д Уровень ответственности здания - нормальный. - с несущими стенами из крупнопанельных элементов. Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается совместной работой наружных и внутренних несущих и самонесущих стен и дисков перекрытия. Фундамент выполнен из сборных железобетонных блоков ФБС ГОСТ 13579-2018. Фундаментная подушка – фундаментная лента ФЛ ГОСТ 13580-85. Под фундаменты выполнить подготовку из бетона класса В 7,5 толщиной 100 мм, выходящую за грань фундамента на 100 мм. Вертикальная гидроизоляция стен и конструкций, соприкасающихся с грунтом - 2 слоя битума. Наружные стены здания запроектированы из керамзитобетонных стеновых панелей толщиной 360 мм. Внутренние стены здания запроектированы из керамзитобетонных стеновых панелей толщиной 250 мм и перегородки из газобетонного блока, толщиной 100 мм. Оконные блоки - однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селективным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно-откидным открыванием по ГОСТ 30674-99. Подоконные доски - из ПВХ. Кровля плоская с организованным внутренним водостоком. Входные двери в здание – однопольные с замкнутой коробкой, утеплённые. По периметру здания предусмотрена отмостка и покрытие прилегающей территории из асфальтабетона. Входная группа жилого здания оборудована тамбуром, крыльцом и водоотводом. Здание оборудуется отоплением, горячим и холодным водоснабжением, канализацией, электрическими и слаботочными устройствами. -планировочные показатели Площадь застройки — 873,82 м2 в т. ч. крыльцо — 45,25 м2 Общая площадь здания — 20723,8 м2 Площадь жилых комнат — 3105,61 м2 Этажность здания — 9 Количество этажей —10 Строительный объем — 1632 м3
Дата добавления: 14.11.2023
1.Техническое задание 4 2.Описание конструкций и условий работы мостового крана 5 2.1. Основные конструктивные элементы 5 2.2. Нагрузки, действующие на элементы крана в процессе эксплуатации 5 2.3. Возможные предельные состояния элементов 6 3.Определение усилий в элементах главной фермы 7 3.1. Построение линий влияния 7 3.1.1.Панель верхнего пояса 7 3.1.2.Панель нижнего пояса 8 3.1.3.Раскос 9 3.1.4.Стойки 11 3.2. Определение максимальных и минимальных усилий от колес тележки 11 3.3. Определение усилий от распределенных нагрузок 12 3.4. Определение максимальных и минимальных усилий от всех нагрузок 12 3.5. Результаты расчетов на ЭВМ усилий во всех стержнях фермы 13 4.Подбор сечений элементов главной фермы из расчета на выносливость 14 4.1. Назначение материалов и типов сечений элементов ферм 1 и 2 вариантов 14 4.2. Конструктивное оформление узлов, назначение расчетных групп 14 4.3. Определение расчетных сопротивлений при переменных нагрузках 16 4.4. Определение минимально допустимых сечений элементов ферм 17 5.Проверочные расчеты элементов ферм 1-ого варианта 19 5.1. Определение расчетного сопротивления при статических нагрузках 19 5.2. Проверка стоек на устойчивость 19 5.3. Проверка раскосов на устойчивость 20 5.4. Проверка панелей верхнего пояса на устойчивость 22 5.5. Проверка панелей верхнего пояса на статическую прочность 24 5.6. Проверка панелей нижнего пояса на допускаемую гибкость 24 5.7. Окончательные размеры сечений элементов ферм 1-ого варианта 25 6.Проверочные расчеты элементов ферм 2-ого варианта 26 6.1.Определение расчетного сопротивления при статических нагрузках 26 6.2.Проверка стоек на устойчивость 26 6.3.Проверка раскосов на устойчивость 27 6.4.Проверка панелей верхнего пояса на устойчивость 28 6.5.Проверка панелей верхнего пояса на статическую прочность 31 6.6.Проверка панелей нижнего пояса на допускаемую гибкость 32 6.7.Окончательные размеры сечений элементов ферм 2-ого варианта 32 7.Расчеты размеров сварных швов 1-ого варианта 33 7.1 Выбор способа сварки и сварочных материалов 33 7.2 Определение расчетного сопротивления металла шва 33 7.3 Обоснование выбора типов сварных соединений 34 7.4 Соединение стоек с косынками 34 7.5 Соединение раскосов с косынками 35 7.6 Соединение косынок с поясами 35 7.7 Соединение концевого листа с концевой балкой (на монтаже) 36 7.8 Соединение нижнего пояса с концевой балкой (на монтаже) 37 7.9 Соединение верхнего пояса с концевой балкой (на монтаже) 37 7.10 Соединение сухарей с раскосами и стойками 37 8. Расчеты размеров сварных швов фермы 2-ого варианта 39 8.1. Выбор способа сварки и сварочных материалов 39 8.2. Определение расчетного сопротивления металла шва 39 8.3. Обоснование выбора типов сварных соединений 39 8.4. Соединение стоек с косынками 39 8.5. Соединение раскосов с косынками 39 8.6. Соединение косынок с поясами 40 8.7. Соединение концевого листа с концевой балкой (на монтаже) 40 8.8. Соединение нижнего пояса с концевой балкой (на монтаже) 40 8.9. Соединение верхнего пояса с концевой балкой (на монтаже) 40 9.Расчет концевой балки 41 9.1. Назначение концевой балки и ее конструкция 41 9.2. Нагрузки, действующие на концевую балку 41 9.3. Подбор сечения концевой балки 42 9.4. Схема расстановки диафрагм и их назначение 43 9.5. Расчет поясных сварных швов 44 10.Сравнение вариантов конструкций главной фермы 45 10.1.Расчет массы фермы 1-ого варианта и ее элементов 45 10.2.Расчет массы фермы 2-ого варианта и ее элементов 45 10.3.Преимущества и недостатки спроектированных ферм 45 11.Технология изготовления вварного узла в ферме 2-ого варианта 46 Список использованной литературы 48 Приложение 49
Техническое задание: Пролет фермы L=27,00 м Длина крайних стержней верхнего пояса L1= 0,90 м Длина остальных стержней верхнего пояса L2=1,40 м База тележки LT=2,50 м Высота концевой балки W1= 0,90 м Высота стоек вертикальной фермы W = 2,00 м Расстояние между главными фермами WK=3,20 м Ширина горизонтальной фермы WG=1,40 м Грузоподъемность крана P = 250,00 Kн Вертикальная сила от давления колеса тележки D =93,70 Кн Горизонтальная инерционная сила DG= 11,20 Кн Распределенная нагрузка: на главную ферму Q= 0,49 Кн/м на вертикальную вспомогательную ферму QV=0,15 Кн/м Распределенная горизонтальная нагрузка QG= 0,07 Кн/м Количество стержней верхнего пояса n= 20 штук Коэффициенты неполноты расчета металлоконструкций m При расчете главной фермы 1,1 При расчете раскосов и стоек горизонтальной фермы 1,0 При расчете концевой балки коробчатого сечения 0,5 Все элементы мостового крана (металлоконструкция, канаты, тележка, а также подкрановые пути) находятся в нагруженном состоянии под действием собственного веса, веса механизмов и поднимаемого груза. При подъеме и опускании, а также при перемещении груза возникают дополнительные нагрузки от действующих сил инерции. Все нагрузки на элементы мостового крана можно разделить на статические и динамические. Статическая нагрузка создается весом поднятого груза и весом самого крана в состояния покоя. Динамическая нагрузка возникает в процессе разгона и торможения крановых механизмов. Действующие нагрузки вызывают в элементах крана различные напряжения (растяжение, сжатие, изгиб, кручение и их комбинации). Напряжения зависят от действующей нагрузки и могут быть постоянными (при действии статической нагрузки) или переменными (при действии динамической нагрузки). Напряжения вызывают деформации элементов крана, изменяя их первоначальное состояние. Деформации могут быть упругими или пластическими. Упругие деформации исчезают при снятии нагрузки, т.е. крановая деталь после снятия нагрузки принимает свое первоначальное состояние. Пластические деформации приводят к необратимым изменениям элементов крана и служат причинами нарушения работоспособности крановых механизмов. Поэтому все элементы крана должны испытывать при работе только упругие деформации, а наличие пластических деформаций, приводящих к необратимым изменениям крановых деталей, недопустимо. Я разрабатывал конструкцию главной фермы мостового крана пролётом 31 м и грузоподъёмностью 100 кН (10т) в двух вариантах: с нахлёсточными и стыковыми соединениями. Вариант с нахлёсточными соединениями проще в изготовлении, так как требования к точности меньше, но повышенная концентрация напряжений приводит к увеличению сечений и массы. Используем нахлесточные сварные соединения с угловыми швами, что дает нам 7-ю группу по СНиП. В качестве сечений стержней фермы были выбраны: двойные уголки – для стоек и раскосов, двойные швеллера – для верхнего и нижнего поясов. Сечения стержней выбирались исходя из следующих критериев: раскосы и стойки рассчитывались на выносливость и устойчивость; сечение нижнего пояса выбиралось из условия усталостной прочности; сечение верхнего пояса подбиралось по критерию усталостной прочность, затем проверялось и уточнялось расчетами на статическую прочность и устойчивость. В варианте со стыковыми соединениями мы боролись с концентрацией напряжений, используя фасонные косынки, плавные радиусы перехода. Во втором варианте главной фермы необходимо обеспечить минимальную массу конструкции. Это достигается применением более прочных стыковых соединений и рациональных сечений. В качестве сечений стержней главной фермы второго варианта были выбраны: трубы для раскосов и стоек, тавр – для верхнего и нижнего поясов. Расчет раскосов и стоек выполнялся по 4-й группе СНиП – как стыковых соединений. Расчет тавров – по 4-ой группе, так как косынки приварены под углом 450. Благодаря этому масса на 36 % меньше. На 2 и 3 листе курсового проекта представлены основные узлы главной фермы первого и второго варианта соответственно.
Дата добавления: 15.11.2023
Введение 4 1 Определение мощности силовых трансформаторов 5 2 Выбор и обоснование схем РУ подстанции 12 3 Расчет токов короткого замыкания 16 4 Выбор электроаппаратов и токопроводов РУ по условиям рабочего режима и проверка их по устойчивости к токам короткого замыкания 21 4.1 Выбор шинопроводов РУ подстанции 21 4.1.1 Выбор шинопроводов для шин ВН 22 4.1.2 Выбор токопроводов для шин НН 24 4.2 Выбор изоляторов 27 4.2.1 Выбор изоляторов РУВН 27 4.2.2 Выбор изоляторов РУНН 28 4.2.3 Выбор гибких токопроводов в РУВН 32 4.3 Выбор коммутационных аппаратов 33 4.3.1 Выбор силовых выключателей и разъединителей на сторону ВН 33 4.3.2 Выбор силового выключателя на сторону НН 37 4.4 Выбор аппаратов защиты подстанции от грозовых и коммутационных перенапряжений 41 5 Выбор системы оперативного тока и расчет мощности ТСН 42 5.1 Выбор системы оперативного тока 42 5.2 Выбор трансформатора собственных нужд 42 6 Выбор измерительных трансформаторов, приборов учета и контроля 45 6.1 Выбор трансформатора тока НН 45 6.2 Выбор трансформатора напряжения НН 49 6.3 Выбор трансформатора тока ВН 52 7 Выбор конструкции и компоновки РУ 54 Заключение 58 Список используемых источников 59 Технические условия: напряжение ВН 35 кВ; НН 10 кВ. Графики нагрузок предприятий и жилого района:
-4
-8
-12
-16
-20
-24
-4
-8
-12
-16
-20
-24
-бытовая нагрузка: Р
-4
-8
-12
-16
-20
-24
Подстанция по схеме присоединения к питающей линии «ответвительная»; связь с центром питания по двум ВЛ 35 кВ длиной 4 км; марка провода питающей ЛЭП АС-120; выключатель питающей ЛЭП в центе питания ВТ-35-800-12,5У1. При выполнении курсового проекта «Силовая цепь районной трансформаторной подстанция» были выполнены следующие задачи: выбрана типовая схема подстанции, соответствующая заданию, выбраны силовые трансформаторы, токоведущие части ОРУ 35 кВ и РУ 10 кВ, изоляторы, защитные и коммутационные аппараты, измерительные трансформаторы и приборы. Выполнена однолинейная принципиальная схема и план и разрез подстанции.
Дата добавления: 15.11.2023
ВВЕДЕНИЕ 6 I АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ОБЪЕКТА 13 1.1 Социально-экономическая потребность в создании объекта 1.2 Разработка технического задания на проектирование объекта капитального строительства 1.3 Архитектурно-планировочные и организационно-технологические решения строительства объекта капитального строительства ВЫВОДЫ 38 II ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ОБЪЕКТА КАПИТАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА 39 2.1 Организационно-технические мероприятия подготовки строительства 2.2 Организация технологических процессов при строительстве объекта ВЫВОДЫ 79 III МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ВВОДА ОБЪЕКТА ЗАВЕРШЁННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ 80 ВЫВОДЫ 85 IV ОХРАНА ТРУДА 86 V ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 92 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 101 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ 104 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 109 - ПРИЛОЖЕНИЕ 5 129 (сметы) 1. 4-этажный 20-квартирный жилой дом с монолитными стенами размещается на участке города Подольск Московской области. 2. Класс здания – II. 3. Степень долговечности – II. 4. Степень огнестойкости – II. 5. По назначению – гражданское. 6. По этажности – малоэтажное. 7. По конструкции стен – монолитное. 8. По способу возведения здание неиндустриальное. 9. Фундамент – свайный. 10. Наружная часть стен – монолитная с креплением керамической плитки по технологии «Краспан», внутренняя – из гипсобетонных плит сухой штукатурки. 11. Перекрытия – монолитные. 12. Перегородки – кирпичные. 13. Окна – ГОСТ 30674-99. 14. Двери – ГОСТ 31173-2016, ГОСТ 475-2016. 15. Крыша – плоская. 16. Кровля – рулонная. 17. Лестница – монолитная ж/б с металлическими ограждениями и поручнями. 18. Город Подольск Московской области находится в III климатическом районе; 19. Температура наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92 - 25ºС; 20. Продолжительность периода со средней температурой воздуха менее 8ºС 205 суток; 21. Среднемесячная относительная влажность воздуха: - наиболее холодного месяца 88%; - наиболее жаркого месяца 60%; 22. Направление господствующего ветра – ЮЗ; 23. Глубина сезонного промерзания грунта составляет 1,4 м. -этажный 20-квартирный жилой дом с монолитными стенами разработан с полным инженерным оборудованием для строительства в городе Подольск Московской области. Проектируемое здание имеет сложное очертание в плане. Состоит из одной блок-секции с размерами в осях «А-Г» - 15,0 м и в осях «1-11» - 44,32м. Кроме четырех основных этажей здание имеет один подвальный этаж. Блок –секция решена со спокойным режимом оконных проемов. Жилой дом имеет в блок – секции два пассажирских лифта, расположенных в лестнично-лифтовом блоке, который находится в центральной части блок – секции. Он включает в себя: - 2 лифтовых шахты, идущих по всей высоте здания; - лестничную площадку; - лестничный марш. На первом этаже через него осуществляется выход на улицу, на всех этажах выход во внеквартирный коридор. Подвальный этаж включает насосную станцию, электрощитовую, помещение учёта электроэнергии, помещения обслуживающего персонала, помещение охраны и консьержа, санитарные узлы, подсобные и хозяйственные помещения. На типовом этаже запроектировано пять квартир: 1-однокомнатная, 3-двухкомнатных и 1-трёхкомнатная. Данные квартиры имеют различную площадь. Во всех квартирах соблюдено зонирование жилых и общественных зон. Все квартиры имеют нормированную инсоляцию и каждая комната кроме двух расположенных с обоих торцов здания снабжены балконами. Балконы на первом этаже отсутствуют. Конструктивная схема – неполный каркас. Пространственная жёсткость здания обеспечивается совместной работой перекрытий и ядра жёсткости. В дипломном проекте были разработаны разделы: архитектурно-планировочные и организационно-технологические решения строительства объекта; организация технических и технологических процессов при строительстве объекта капитального строительства; мероприятия по обеспечению ввода объекта завершённого строительства в эксплуатацию; охрана труда; экономический раздел. Целью дипломного проекта являлась разработка и описание организационно-технологических решений при скоростном строительстве жилых зданий из монолитного железобетона на примере 4-этажного 20-квартирного жилого дома. В результате исследования были решены поставленные задачи: разработаны архитектурно-планировочных и организационно-технологические решений объекта; разработано техническое задание на проектирование объекта; описана организация технических и технологических процессов при строительстве объекта; проведен анализ технических решений по строительству зданий из монолитного железобетона; проведен анализ технологических решений по строительству зданий из монолитного железобетона; сформирован перечень мероприятий по обеспечению ввода объекта завершённого строительства в эксплуатацию; описаны основные нормативные требования охраны труда при проведении общестроительных и специальных строительных работ, выполняемых при строительстве описаны хозяйственных решений, принятых в процессе проектирования и строительства, а также расчет сметной стоимости объекта капитального строительства. Разработка организационно-технологических решений при строительстве объекта капитального строительства позволило сделать следующие выводы: архитектурно-строительное проектирование осуществляется путем подготовки проектной документации согласно <1>; до начала проектирования необходимо получить в органе местного самоуправления по месту нахождения земельного участка строительства или реконструкции объектов градостроительный план земельного участка (ГПЗУ); в целях подготовки проектной документации необходимо выполнять инженерные изыскания; подготовка проектной документации осуществляется на основании задания застройщика или технического заказчика; проектная документация объектов капитального строительства и результаты инженерных изысканий подлежат государственной/негосударственной экспертизе; организационно-технологические решения по организации строительства для объектов капитального строительства разрабатываются в разделе «Проект организации строительства» (ПОС), состав которого определен разделом 6 Постановления Правительства <8>. после получения положительного заключения экспертизы выдается органом местного самоуправления по месту нахождения земельного участка разрешение на строительство, которое подтверждает соответствие проектной документации требованиям, установленным градостроительным регламентом, проектом планировки территории и проектом межевания территории; на период строительства необходимо получить временные технические условия на подключение от эксплуатирующих организаций, после выпустить и согласовать проект на подключение в соответствии с полученными техническими условиями; лицо, осуществляющее строительство, в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности должно вести исполнительную документацию; по завершении строительства здания оценивается его соответствие требованиям действующего законодательства, технических регламентов, проектной и рабочей документации, результатами которого являются приемка и ввод завершенного строительством здания или сооружения в эксплуатацию; соблюдение нормативных требований охраны труда при проведении общестроительных и специальных строительных работ, выполняемых при строительстве являются безусловными и подлежат строгому контрою; экономическая эффективность при реализации объекта капитального строительства показывает, что плановый уровень рентабельности выше, чем сметный уровень рентабельности, что доказывает экономическую эффективность строительства жилого дома.
Дата добавления: 16.11.2023
РЕФЕРАТ СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 2.1 Определение объёмов работ 2.2 Обоснование метода организации и способов производства работ 2.3 Выбор грузозахватных, грузоподъёмных устройств 2.4 Определение требуемых технических параметров грузоподъёмных машин 2.5 Формирование комплекта строительных машин и транспортных средств для перевозки материалов, полуфабрикатов, изделий 2.6 Разработка калькуляции трудовых затрат, машинного времени и заработной платы 2.7 Расчёт численного, профессионального и квалификационного состава комплексной бригады рабочих 2.8 Разработка календарного графика производства работ 2.9 Указания по технике безопасности при производстве работ 2.9.1 Общие требования 2.9.2 Расчет параметров опасных зон работы стрелового крана 2.10 Мероприятия по операционному и лабораторному контролям качества при производстве работ 2.11 Указания по выполнению строительных процессов 3. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 3.1 Ведомость материалов, полуфабрикатов, арматурных изделий для возведения фундаментов 3.2 Ведомость потребности в элементах опалубки 3.3 Ведомость потребности в ручном инструменте, инвентаре, средствах малой механизации 4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ -каркасного промышленного здания. Подсчитываются объемы работ, по которым была рассчитана калькуляция трудовых затрат, машинного времени и заработной платы. Указано обоснование выбранного метода организации производства работ. Для перевозки материалов, полуфабрикатов и изделий сформированы комплекты строительных машин, а также выбраны грузозахватные и грузоподъемные устройства и определены их технические параметры. Выполнен расчет численного, профессионального и квалификационного состава комплексной бригады бетонщиков и плотников. Приведены указания по технике безопасности при производстве работ. Разработаны мероприятия по операционному контролю качества. Сформированы указания по выполнению строительных процессов. Всё согласуется между собой, в том числе и с выбранными материально техническими ресурсами, где подобраны материалы, полуфабрикаты, а также элементы опалубки и указан необходимый ручной инструмент, инвентарь и средства малой механизации. Подсчитаны технико-экономические показатели. В графической части, после разработки, представлены: план производства работ по возведению фундаментов; технологическая схема возведения элементов опалубки; календарный график производства работ; технологическая схема подачи бетонной смеси; технико-экономические показатели. -8 – 84 м, а в осях А-В – 48 м. Шаг колонн 12 м, длина пролетов 24 м. По оси 5 устроен поперечный температурный шов. Грунт под подошвой фундамента – глина. В технологической карте предусматривается все погрузочно-разгрузочные работы вести краном МКГ-20 с длиной стрелы 16 м. Для перевозки грунта используется автосамосвал KAMAZ-65111-48 (A5) грузоподъемностью 14 т. Доставка бетонной смеси осуществляется автобетоносмесителем 58146T-04 на базе шасси KAMAZ-43118 6х6 (грузоподъемность 9,13 т, объем смесительного барабана 10 м3) на расстояние 4,3 км с завода ПАО «ЖБК5». Доставка арматурных изделий и элементов опалубки осуществляется бортовым автомобилем KAMAZ-43253-69 (G5) с размерами кузова 5162х2470х730 и грузоподъемностью 7,5 т. При устройстве бетонной подготовки используется бетон В10 с подвижностью П2 (осадка конус 5-9 см) и фракцией заполнителя 15-20 мм, а фундаментов В25 с подвижностью П1 (осадка конуса 1-5 см) и фракцией заполнителя 15-20 мм. Армирование фундаментов производится арматурой класса А400 с диаметром стержней 20 мм для горизонтальных сеток и арматурой класса А400 с диаметром стержней 12 мм вертикальных пространственных каркасов с скреплением вязальной проволокой В-1 и использованием пластиковых фиксаторов для укладки арматуры. Доставка опалубки и элементов укрывки так же осуществляется бортовым автомобилем KAMAZ-43253-69 (G5) с размерами кузова 5162х2470х730 и грузоподъемностью 7,5 т. Опалубливание фундаментов производится с помощью опалубки PERI TRIO MR с использованием рекомендованных фирмой материалов и способов закрепления опалубки. Укрывка фундаментов производится ПВХ матами с изолином массой 1,25 кг/м2 и толщиной 10 мм. Работы выполняются в летний период в две смены, с 25 июня по 12 августа 2024 г.
Дата добавления: 16.11.2023
Введение 1. Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 1.1. Определение тепловой мощности системы отопления 1.2. Определение основных и добавочных потерь теплоты через ограждающие конструкции помещений 1.2.1. Основные правила обмера ограждающих конструкций 1.2.2. Добавочные потери теплоты 1.3. Определение расхода теплота на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха через ограждающие конструкции помещений при действии теплового и ветрового давления 1.4. Определение расходов теплоты на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха через ограждающие конструкции помещений при естественной вытяжной вентиляции, не компенсируемой притоком подогретого воздуха. 1.5. Бытовые тепловыделения 1.6. Оформление результатов расчёта тепловой мощности системы отопления 1.7. Теплотехническая оценка архитектурно-конструктивного решения здания 2. Гидравлический расчёт двухтрубной системы водяного отопления 3. Определение количества секций радиаторов, используемых в качестве отопительных приборов 4. Выбор гидроэлеватора 5. Выбор системы и схемы вентиляции жилого здания 6. Аэродинамический расчёт вытяжной вентиляции с естественным побуждением Список литературы В расчётно-графической работе здание выполнено из кирпича. Исходные данные для проектирования: 1. Количество этажей жилого здания – 3; 2. Высота этажа в свету – 2,8 м; 3. Высота подвала в свету – 2,2 м; 4. Высота окна – 1,6 м; 5. Высота наружной двери – 2,2 м; 6. Ориентация здания по сторонам света – Северо-Восток; 7. Источником теплоснабжения является городская тепловая сеть с температурой прямой воды – 134С; 8. В качестве отопительного прибора принять чугунный секционный радиатор типа – МС-140-98; 9. Город расположения – Вологда; 10. Сопротивление теплопередачи основных ограждающих конструкций: • Стены – 3,5 м2∙℃Вт; • Окна – 0,56 м2∙℃Вт; • Покрытия (чердачные перекрытия) – 5,1 м2∙℃Вт; • Перекрытия над не отапливаемым подвалом без световых проёмов в стенах, расположение выше уровня земли – 4,6 м2∙℃Вт; 11. Система отопления водяная двухтрубная с верхней разводкой подающей магистрали; 12. Планировку помещений и размеры в плане принять по приложению к заданию 3
Дата добавления: 16.11.2023
Введение 1. Внутренняя система водопровода жилого здания 1.1. Проектирование водопровода 1.2. Расчет внутреннего водопровода 1.3. Гидравлический расчет внутреннего водопровода 1.4. подбор водосчетчика 1.5. расчет данных для построения профиля ввода водопровода 1.6. Определение требуемого напора воды в здании 2. Проектирование системы водоотведения 2.1. Общие положения… 2.2. Расчет расходов по стоякам и выпускам 2.3. Гидравлический расчет стоков дворовой сети 3. спецификация материалов и оборудования Список использованной литературы Предлагается выполнить курсовую работу по проектированию водопровода и водоотведения жилого здания с подвалом (техническим подпольем). Исходные данные для проектирования: 1. Объект - жилое здание. 2. Количество этажей – 8; 3. Высота этажа (в свету) – 2,6 м; 4. Высота подвала (в свету) – 2,1 м; 5. Толщина междуэтажного перекрытия – 0,3 м; 6. Толщина перекрытия над подвалом и чердаком (техническим подпольем) – 0,4 м; 7. Фундамент – свайный; 8. Виды санитарно-технических устройств и водоразборной арматуры – по приложению; 9. Горячее водоснабжение – централизованное от наружной тепловой сети (из теплового пункта здания); 10. Гарантийный свободный напор в наружном водопроводе 46,9 м. вод. столба. 11. Наружная канализация из чугунных труб диаметром 150 мм, наружный водопровод из чугунных труб диаметром 300 мм; 12. Глубина проникновения в грунт нулевой изотермы (глубина промерзания) – 1,53 м. 13. Глубина залегания грунтовых вод - м; 14. Абсолютная отметка пола первого этажа и лотка трубы в колодце наружной канализации – по приложению, 15. Планировка помещений, строительные размеры, места расположения наружных коммуникаций принять в соответствии приложением к заданию. К заданию прилагаются чертежи в составе: 1) План этажа здания (1:100); 2) Генплан застройки участка (1:500).
-пояснительной записки и графической части. В расчетно-пояснительной записке описаны и приведены расчеты для следующих работ: 1) срезка растительного слоя грунта; 2) вертикальная планировка площадки; 3) устройство системы водопонижения; 4) устройство котлована с въездной траншеей. В первую очередь выполняются внутриплощадочные подготовительные работы: выполняется обноска площадки, производится геодезическая разбивка площадки, срезают растительный слой. Далее производится вертикальную планировку площадки. Разбиваем ее на сетку квадратов со стороной 25×25. Нумеруем вершины квадратов и вычисляем черные, красные и рабочие отметки. С помощью вычисленных рабочих отметок строем линию нулевых работ. Линия нулевых работ делит квадраты сетки на фигуры. Нумеруем получившиеся фигуры и вычисляю их площадь. Определяем объем грунта по периметру строительной площадки в откосах. Затем рассматриваем территорию, занимаемую зданием, и определяем объем грунта под зданием. Следующим этапом выполняется водопонижение. Так как грунт - песок, то принимаем иглофильтровые установки, которые устанавливаются за 2-3 дня до разработки котлована. После чего, собственно, производится проектирование котлована с въездной траншеей и вычисление их размеров и объема (грунт частично вывозится в ближний и дальний отвалы). Также рассчитывается объем грунта при доработке вручную и обратной засыпке. После устройства котлована производится монтаж конструкций фундаментов и обратная засыпка пазух фундамента. Ранее рассчитываем объем песка для обратной засыпки (привожу из ближнего отвала). Привезенный песок послойно разравниваем. Ручными электротрамбовками трамбуем первые два слоя слой, остальные уплотняем самоходным катком. Далее составляется калькуляция, в которой определяем заработную плату машинистов и рабочих, а также их затраты труда. После чего, на основе калькуляции, составляется календарный график, для определения сроков работ.
Содержание Введение 1. Общие положения к проекту 1.1. Характеристики строительной площадки 1.2. Свойства грунтов 2. Внутриплощадочные подготовительные работы 2.1. Разбивочно-геодезические работы 2.2. Инженерная подготовка строительной площадки 2.2.1. Общие положения 2.2.2. Разработка технологии работ и расчет объемов грунта при срезке растительного слоя 2.2.3. Расчет средств механизации для перемещения растительного грунта 2.2.4. Указания по производству работ 3. Определение объема земляных работ 3.1. Определение объема в земляных работах при вертикальной планировке площадки. 3.1.1. Разбивка площадки сеткой квадратов. 3.1.2. Определение черных, красных и рабочих отметок 3.1.2.1. Определение черных высотных отметок 3.1.2.2. Определение красных высотных отметок 3.1.2.3. Вычисление рабочих отметок 3.1.3. Определение положения линии нулевых работ 3.1.4. Определение площадей фигур в пределах сетки 3.1.5. Определение объемов откосов по периметру строительной площадки 3.1.6. Определение объемов грунта при вертикальной планировке площадки на территории, занимаемой зданием 3.2. Определение объёмов грунта при устройстве котлована 3.2.1. Проектирование котлована 3.2.2. Определение объемов грунта при разработке котлована 3.2.2.2. Определение объема грунта въездной траншеи 3.2.2.3. Определение объемов мокрого и влажного грунта 3.2.2.4. Определение объемов при доработке грунта вручную 3.2.2.5. Определение объёмов земляных работ при обратной засыпке пазух фундамента 3.3. Сводная ведомость объемов земляных работ на строительной площадки 4. Разработка технологии производства земляных работ 4.1. Разработка технологии работ по устройству котлована 4.1.1. Технологические решения по водопонижению 4.1.2. Указания по производству работ 4.1.3. Обоснование способов производства работ и средств их механизации 4.1.4. Разработка технологических схем производства работ 4.1.5. Указания по производству работ 4.2. Разработка технологии работ по обратной засыпке пазух фундамента 4.2.1. Разработка технологических схем производства работ по обратной засыпке пазух фундамента 4.2.2. Разработка технологических схем производства работ 4.2.3. Указания по производству работ 5. Технические характеристики применяемых машин и механизмов 6. Определение трудоемкости и производительности земляных работ 6.1. Разработка калькуляции затрат труда машинного времени и заработной платы 6.2. Разработка календарного графика строительных процессов 7. Указания по технике безопасности производства работ 8. Мероприятия по операционному контролю качества Список литературы Район строительства – г. Воронеж; Размер строительной площадки – 125×125 м; Размеры здания – 12,00×69,00 м; Фундамент – сборный ленточный на естественном основании; Ширина фундаментных подушек – 1,60 м; Ширина фундаментных блоков – 0,60 м; Привязка наружных стен к осям здания – 0,00 м; Отметка заложения фундамента – 129,44 м; Толщина песчаной подсыпки под фундаменты – 0,00 м; Условия транспортирования грунта: до отвала – 4,35 км; до резерва – 3,28 км; от карьера до строительной площадки – 11,50 км; Покрытие внеплощадочных автодорог – асфальтобетонное; Дата начала производства работ – 01.06.2023г.
Содержание 1 Исходные данные 2 Описание климатических условий района строительства 3 Описание генерального плана 4 Объёмно-планировочное решение промышленного здания 4.1 Архитектурно-конструктивные решения 4.2 Фундаменты 4.3 Колонны основного каркаса 4.4 Подкрановые балки 4.5 Стропильные и подстропильные конструкции 4.6 Колонны фахверка 4.7 Фонари 4.8 Система связей 4.9 Плиты покрытия 4.10 Конструкция кровли 4.11 Наружные стены 4.13 Двери и ворота 4.14 Окна 5 Наружные и внутренние отделки 6 Инженерные сети 7 ТЭП производственного знания 8 Светотехнический расчёт 9 Административно-бытовой корпус 9.1 Объёмно-планировочные решения АБК 9.2 Архитектурно-конструктивные решения АБК 10 Список литературы - 12 м, ширина пролёта «Б» - 24 м, ширина пролёта «В» - 18 м, ширина пролёта «Г» - 24 м, ширина пролёта «Д» - 72 м. Отметка низа стропильной конструкции: в пролёте «А» - 7,2 м; в пролёте «Б» - 10,8 м; в пролёте «В» - 7,2 м; в пролёте «Г» - 10,8 м. Шаг колонн промышленного здания – 6 метров. Внутри здания установлены 2 грузоподъёмных крана с грузоподъёмностью: в пролёте «А» - 5 тонн, в пролёте «Б» - 5 тонн. В промышленное здание организован вход с крыльцом и двухстворчатой распашной дверь. Окна в промышленном здании установлены исходя из светотехнического расчёта и расположены в каждом шаге стеновой панели, кроме торцов здания. В сумме в промышленном здании установлено 58 окон. Для въезда грузового транспорта установлены ворота на торцах здания. Для пролёта «А» и «В» железобетонные колонны прямоугольного сечение с подвесным краном серии 1.423-3 Для пролёта «Б» железобетонные колонны прямоугольного сечения с опорными кранами грузоподъёмностью 10 и 20 тонн серии КЭ-01-49. Для пролёта «Г» железобетонные колонны прямоугольного сечение для зданий без опорных кранов серии 1.423-5. Подкрановые балки установлены в пролётах «А» и «Б» . Это пролёты с мостовыми кранами. Колонны фахверка установлены в торцах каждого пролёта. Колонны фахверка – стальные колонны постоянного сечения размером 300×300 мм. Для лучшего освещения в промышленном здании запроектированы два фонаря в пролётах «В» и «Г». Для повышения устойчивости зданий в продольном направлении предусматривают систему вертикальных и горизонтальных связей между колоннами. При шаге колонн 6 метров применяют крестовые связи. Связи воспринимают нагрузку от торможения кранов и ветра. В состав кровли входят железобетонные плиты покрытия. Во всех пролётах кровля запроектирована скатная с фонарями в пролётах «В» и «Г». Уклон скатной кровли от 3% до 7%, в связи с чем количество слоёв рулонного ковра равно двум. Наружные стены выполнены из сэндвич-панелей с утеплителем. Толщина стеновой панели исходя из теплотехнического расчёта 100 мм. Размеры стеновой панели 6000 мм в длину и 1800 мм в высоту. Входная дверь металлическая двусторонняя с крыльцом, длиной 2400 мм, высотой 3000 мм. Ворота, установленные в торцах здания, шторного типа, металлические, высотой 5250 мм, шириной 5140 мм. Ворота оборудованы пандусами, для въезда специальной техники. Окна двухстворчатые, размерами 2100х1800 Мм, расположены в каждом шаге пролётов. Выполнены из ПВХ. Всего в промышленном здании 58 окон, общей площадью 539,98 м2. -экономические показатели производственного здания 1) Площадь застройки зданий Sз= 6056м2 2) Общий объём строительных работ 𝑉стр=143351,78м3 3) Общая площадь S0= 6700м2 4) Объёмный коэффициент К2=𝑉з𝑆0=143351,786700=21,39 5) Коэффициент компактности К3=Sз𝑆0=60566700=0,90
Дата добавления: 16.11.2023
Пояснительная записка Исходные данные Схема планировочной организации земельного участка Функциональные решения Конструктивное решение здания Инженерное обеспечение Теплотехнический расчёт Список литературы Наружная стена толщиной 730 мм: - внутренний слой - кирпич силикатный сплошной (ГОСТ 379-2015) толщиной 510 мм; - внутренний слой – утеплитель минираловатные плиты (ГОСТ 9573-2012) толщиной 100мм; - наружный слой – керамический кирпич сплошной (ГОСТ 530-2012) толщиной 120 мм. Внутренние стены: кирпичная кладка толщиной 380мм, Межквартирные перегородки - кладка из кирпича красного керамического одинорного полнотелого кирпича М150 (ГОСТ 530-2007) толщиной 120 мм. В проекте применены железобетонные монолитные лестницы. Уклон лестничных маршей 1:2 с размерами ступеней 300х140 мм. Железобетонные лестничные площадки облицованы керамической плиткой. Ограждения металлические непрерывные, оборудованы поручнями высотой 1,2 м по ГОСТ 25772-83, поручни поливинилхлоридные. Ограждения рассчитаны на восприятие горизонтальных нагрузок не менее 0,3 кН/м. Балкон состоит из несущей конструкции – железобетонная многопустотная плита, защемлённая с одной стороны в стене и прикреплённая сваркой к стальным анкерам; ограждение стеклопластик. Лоджия защемлена с трёх сторон в стене, состоит из несущей конструкции – железобетонная многопустотная плита; ограждение стеклопластик. Конструкция крыши и кровли: прямая; Покрытие: два слоя линокрома; Ограждена кирпичной кладкой. В проекте применены четыре вида покрытия полов: - лоджии, балконы - санузлы – керамическая плитка; - жилые комнаты, коридоры, прихожие, кухни– линолеум; - тамбуры, лестнично-лифтовый узел, межквартирные коридоры – плитка керамогранитная. На первом этаже запроектированы утепленные полы. -экономические показатели объекта:
1.Исходные данные 4 2.Анализ инженерно-геологических условий 5 3.Фундаменты мелкого заложения 8 3.1.Конструирование подколонника К2 8 3.2.Конструирование подколонника К4 9 3.3.Определение глубины заложения подошвы фундамента колонны К2 10 3.4.Определение размеров подошвы фундамента под колонну К2 расчетами по предельным состояниям основания 12 3.5.Определение размеров подошвы фундамента под колонну К4 из расчета оснований по второй группе предельных состояний 18 4.Свайные фундаменты 26 4.1.Выбор предварительных размеров сваи 26 4.2.Определение несущей способности сваи 27 4.2.1.Определение несущей способности сваи по материалу 27 4.2.2.Определение несущей способности сваи по грунту 29 4.3.Учет отрицательных сил трения грунта на боковой поверхности свай…30 4.4.Определение требуемого количества свай для отдельно стоящего свайного фундамента 33 4.5.Конструирование ростверка 34 4.6.Проверка выполнения условий расчета свайного основания по первой группе предельных состояний. 34 4.7.Проверка выполнения условий расчета свайного основания по второй группе предельных состояний 38 4.8.Осадка свайного фундамента 39 Список использованной литературы 43 Место строительства – г. Бежецк Физико-механические свойства грунта:
1. Исходные данные 2. Результаты расчета 3. Краткая характеристика центробежных насосов консольного типа 4. Гидравлический расчет 4.1 Определение числа оборотов колеса 4.2 Расчет удельного числа оборотов 4.3. Определение коэффициента полезного действия и мощности насоса. 4.4. Определение входных размеров колеса. 4.5. Определение элементов треугольника скоростей на входе жидкости в каналы рабочего колеса. 4.6. Определение элементов треугольника скоростей на выходе потока из рабочего колеса 4.7. Определение конструктивных размеров рабочего колеса. 5. Механический расчет 5.1 Профилирование лопаток рабочего колеса 5.2 Профилирование спирального отвода 5.3 Проверочный расчет лопаток рабочего колеса на прочность 5.4 Проверочный расчет на прочность основного диска рабочего колеса 5.5 Уплотнение гидравлической полости 5.6 Уравновешивание осевой силы 5.7 Выбор насоса 5.8 Выбор двигателя Список литературы
17641. Курсовой проект 
17646. Дипломный проект (колледж)